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“供应PMS钢材-PMS模具钢-PMS镜面塑料模具钢”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001-2000 |
| 材质： | PMS | 类型： | 塑料模具钢 |
| 用途： | 切型 | 型号： | ISO9001-2000 |
| 规格： | ISO9001-2000 | 商标： | PMS |
| 包装： | 优质 |
“供应PMS钢材-PMS模具钢-PMS镜面塑料模具钢”详细介绍
PMS模具钢为镜面塑料模具钢是一种新型的析出硬化型塑料模具钢，具有良好的冷热加工性能和综合力学性能，热处理工艺简便，变形小，淬透性高，适宜进行表面强化处理，在软化状态下可进行模具型腔的挤压成形。
化学成分编辑
PMS模具钢的化学成分如下表，碳质量分数限制在0.2%以下，保证钢的热加工性能及热处理后的韧性，Ni,Al的加入是为了保证时效硬化后钢的硬度（40HRC左右）。
C
Si
Mn
Ni
Cu
Al
Mo
P,S
0.06-0.16
≤0.35
1.4-1.7
2.8-3.4
0.8-1.2
0.7-1.1
0.2-0.5
≤0.01
相变点为Ac1675℃，Ac3821℃，Ar1382℃，Ar3517℃，Ms270℃。
工艺性能编辑
钢材退火规范：退火温度750-770℃，保温2-4h,炉冷至600℃出炉空冷。
钢锭：装炉温度<800℃，加热温度1140-1180℃，开始温度1080-1130℃，终止温度≥900℃，热加工后缓冷。
钢胚：装炉温度<900℃，加热温度1120-1160℃，开始温度1050-1100℃，终止温度≥850℃，热加工后空冷。
时效处理：钢的最终使用性能是通过回火时效处理而获得的，钢出现硬化峰值的温度约为510±10℃，时效后硬度为40-42HRC。
变形率：PMS的变形率很小，收缩量<0.05%，总变形率径向为-0.11%-0.041%，轴向为-0.021%-0.026%，接近马氏体时效钢。
力学性能编辑
PMS模具钢经840-850℃加热保温空冷固溶处理，再经510℃及530℃时效处理后的力学性能
钢种
实际应用
PMS镜面塑料模具钢适于制造各种光学塑料镜片，高镜面、高透明度的注射模，以及外观质量要求极高的光洁、光亮的各种家用电器塑料模。例如电话机壳体模具，生产出的电话及塑料壳体制品外观质量达到国外同类产品的先进水平，模具使用寿命也明显提高。又如大型双卡收录机注射模，生产出的机壳外观质量高，原用45钢制造注射模具，模具寿命15万模，而用PMS钢制造的注射模具，寿命达40万模。
PMS模具钢含铝钢，其渗氮性能好，时效温度与渗氮温度相近，因而，可以再渗氮处理的同时进行时效处理。渗氮后模具表面硬度、耐磨性、抗咬合性均提高，可用于注射玻璃纤维增强塑料的精密成形模具。
PMS模具钢还具有良好的焊接性能，对损坏的模具可进行补焊修复，PMS钢还适于高精度型腔的冷挤压成形。用于制作工作温度300℃左右，硬度≤45HRC,截面尺寸≤150mm,要求高镜面、高精度、光蚀刻性能的热塑性模具，或部分增强工程塑料模具。
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